一、電熱蒸汽鍋爐產品介紹

我公司電熱蒸汽鍋爐的設計符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》和NB/T47034-2002《工業(yè)鍋爐技術條件》及GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》等相關規(guī)定以及行業(yè)專業(yè)制造標準。

二、結構、性能、特點

1、全自動電蒸汽發(fā)生器以380V 50HZ電力為能源，通過電加熱管加熱爐水生產蒸汽。電熱鍋爐本體主要有鍋殼筒體、封頭、電加熱管管座、鍋爐底座等組焊而成。電控系統(tǒng)由電腦控制器、電控柜、水位傳感器、壓力傳感器等組成。本設備熱效率達到99%，運行無噪音、*、安全可靠、節(jié)能環(huán)保。外殼采用乳白色彩板包裝，美觀大方、經久耐用、銹蝕，是常見的工業(yè)級包裝材料。

2、控制柜電氣配件采用國廠家生產的元件（標配德力西、正泰，高配施耐德、西門子、ABB），確保運行穩(wěn)定，使用壽命長。具有鍋爐水位自動控制連鎖，蒸汽壓力自動調節(jié)控制，壓力超高連鎖，實現(xiàn)了多種參數(shù)的精密測量、數(shù)值調宋體;font-size:16px">安全水位控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。當水位高于水位控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。（可根據(jù)客戶要求，增加差壓變送器+不銹鋼三閥組+冷凝罐，組成更的連續(xù)供水系統(tǒng)）

9、鍋爐設置有加熱器分組投入運行和分組退出運行的自動控制裝置；并設置有負荷自動調節(jié)裝置。

10、鍋爐所配置的動力控制柜和電腦控制系統(tǒng)符合GB/T14048.1、GB/T5226.1、GB7251.1、GB/T3797、GB50054的規(guī)。動力柜設置有明顯有效的分段裝置，控制柜設置有緊急快速停機按鈕。所選用的電器滿足短路條件下的動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定的要求，用于斷開短路電流的電器，滿足短路條件下的通斷能力。鍋爐及其動力控制柜、電腦控制柜的金屬殼體或可能帶電的金屬件與接地端之間具有可靠的電氣連接，其與接地端之間的連接電阻不大于0.1歐姆。接地端有足夠的截面尺寸能夠承受可能產生的接地電流，并在主接地端標有明顯的接地標志符號。

11、在正常工作狀態(tài)下，鍋爐內的壓力始終保持在用戶設定的壓力范圍內，當鍋爐內的壓力低于設定下限壓力值時，電加熱管開始分組遞增加熱。當鍋爐內的壓力大于設定上限壓力值時，電加熱管停止加熱，如此循環(huán)工作。當鍋爐控制器檢測到壓力變送器（或壓力控制器）反饋的鍋爐蒸汽壓力高于用戶設定的超壓連鎖報警值時，電熱管停止加熱并發(fā)出報警，當壓力繼續(xù)升高時安全閥自動打開泄壓，避免事故發(fā)生。

三、可編程控制器+液晶觸摸屏全自動電腦控制器

⑴ 該控制系統(tǒng)以主控器作為控制和數(shù)據(jù)采集核心，以7英寸觸摸屏為接口設備。具有可靠性高、指令集中豐富、通訊能力強、操作簡便等特點。

⑵ 該控制系統(tǒng)采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器（PLC）為控制系統(tǒng)的“處理器”?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

⑶ 該產品是一套已嵌入式低功耗CPU為核心的高性能嵌入式一體化觸摸屏，采用了高亮度TFT液晶顯示屏，四線工業(yè)電阻式觸摸屏（表面硬度4H）。同時還預裝了MCGS嵌入式組態(tài)軟件（運行版），具備*的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。

⑷ PLC觸摸屏的控制系統(tǒng)，具備通訊接口，通過協(xié)議與上位機軟件可實現(xiàn)集中和遠程監(jiān)控，上位機適時監(jiān)控鍋爐運行參數(shù)及負載變化，并可組成多臺鍋爐控制網(wǎng)絡，實現(xiàn)根據(jù)負載變化自動選擇鍋爐運行臺數(shù)。

四、鍋爐控制系統(tǒng)

⑴ 操作界面直觀簡潔，運行狀態(tài)一目了然

★ 采用高分辨率的單色液晶屏或彩色觸摸屏（選配）；

★ 可實時動感的顯示電加熱組、水位、壓力、水泵、當前時間、故障報警等的運行狀況及投入加熱管組的變化狀態(tài)。

★ 全中文的多級彈出式菜單，使鍋爐的監(jiān)控簡單化、條理化、智能化；

★ 中文故障維修指南，操作簡單；

★ 生成分析報表；

★ 實現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)負荷調節(jié)和自動故障報警；

★ 具有標準的RS232/485接口，采用MODEBUS協(xié)議，可以實現(xiàn)與樓宇自控或DCS的連接，實現(xiàn)多臺鍋爐的群控功能。具有水垢檢測功能，提高鍋爐節(jié)能運行；

★ 適合任何文化層次的人；

⑵ 全自動運行，操作輕松自如

★ 具有加熱管組自動調節(jié)和故障自動檢測功能；

★ 具有水位低限的自動檢測及報警功能以及儲存功能；

⑶ 高品質的硬件，周全的軟件，確保優(yōu)化的系統(tǒng)高效穩(wěn)定可靠

★ 采用抗干擾性能強、使用壽命長的PLC；

★ 多重連鎖保護并存，保證了系統(tǒng)的高可靠性和高安全性；

★ 設有系統(tǒng)調試口令，沒有權限的人無法更改系統(tǒng)運行參數(shù)；

⑷ 記錄故障歷史，方便維護檢修

★ 自動累計記錄水泵運行時間及電加熱管組運行時間；

★ 鍋爐發(fā)生故障，先安全停爐并彈出畫面，記錄前幾十次故障發(fā)生的時間和故障內容，用戶可根據(jù)維修指南很快查出故障原因；

⑸ 多方案的控制功能選擇和豐富的擴展功能，讓客戶更多選擇

★ PLC積木式的擴充模塊和充足的預留端口，減少了用戶對特殊需要開發(fā)的重復投資；

★ 多臺鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用，無需設置主控制臺即可使控制系統(tǒng)根據(jù)用戶的溫度自動選擇鍋爐運行臺數(shù)和分配每臺鍋爐的負荷；

★ 可方便的與目前的辦公自動化網(wǎng)絡(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等）、工廠自動化控制網(wǎng)絡互聯(lián)，實現(xiàn)鍋爐水質及鍋爐運行狀況的遠程監(jiān)視功能；

★ 可選配電腦作為監(jiān)控畫面；

五、多臺鍋爐控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用RS485接口和通訊協(xié)議，通過PLC下位機控制柜將鍋爐的運行工況、重要參數(shù)、重要數(shù)據(jù)和報警記錄等上傳至上位機，工作人員通過鼠標和鍵盤操作控制來查詢各個設備的運行狀態(tài)，方便管理人員實現(xiàn)對鍋爐操作系統(tǒng)的實時監(jiān)測，集中控制，實現(xiàn)現(xiàn)代化的管理。群控設備留有以太網(wǎng)或RS485的BA接口，并提供支持OPC方式的開放軟件，可以由BA系統(tǒng)進行監(jiān)控。具有友好的人機界面，圖形化顯示，自動數(shù)據(jù)采集、處理，負荷調節(jié)、故障跟蹤監(jiān)控、報表以及數(shù)據(jù)打印，系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡連接等功能。

六、單臺鍋爐控制系統(tǒng)

采用*成熟的GPRS DTU模塊為遠程數(shù)據(jù)傳輸模塊，依托穩(wěn)定可靠的中國移動GPRS網(wǎng)絡，組成一套無線數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡的實時監(jiān)控系統(tǒng)，安全可靠，及時性強，通過畫面組態(tài)軟件將鍋爐的運行數(shù)據(jù)以生動形象的方式展現(xiàn)出來，同時通過WEB發(fā)布功能將監(jiān)控畫面發(fā)布到網(wǎng)絡上面，異地用戶通過訪問固定IP地址查看鍋爐運行狀態(tài)，工作人員根據(jù)鍋爐的蒸汽壓力、鍋爐水位、加熱管組的啟停等數(shù)據(jù)，對異常情況進行告警，避免設備出現(xiàn)嚴重故障問題，對用戶提出合理的建議，保證鍋爐安全、高效的運行，用戶可以通過網(wǎng)絡登錄固定的IP地址查看自己的鍋爐運行狀態(tài)。

LDR、WDR系列電熱蒸汽鍋爐（不銹鋼加熱管） 熱效率98%～99% 電源380V 50HZ