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DK7763線切割機床

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2024/7/15 10:25:25
訪問次數(shù)227

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公司介紹主營產(chǎn)品

蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司隸屬于寶瑪集團，是國內(nèi)大規(guī)模的專業(yè)的線切割，穿孔機，成型機，加工中心，雕銑機生產(chǎn)廠家。寶瑪數(shù)控有限公司重視人的內(nèi)在價值將繼續(xù)把人才培養(yǎng)作為核心戰(zhàn)略努力培養(yǎng)出具有國際視野的專業(yè)人才使寶瑪集團再市場競爭中永葆蓬勃朝氣面向未來寶瑪以源源不斷的創(chuàng)新活力不斷挑戰(zhàn)自我數(shù)百名富有經(jīng)驗的高技術(shù)員工成為寶瑪數(shù)控企業(yè)發(fā)展與騰飛的助推器客戶至上是寶瑪數(shù)控永恒追求的理念客戶的需求就是寶瑪集團發(fā)展的方向作為一個深具責(zé)任感的集團公司持續(xù)不斷地向顧客提供專業(yè)的售前和售后服務(wù)寶瑪正以的品質(zhì)和服務(wù)贏得更多最終用戶的認(rèn)可勢如百川向海、御風(fēng)起舞，逐鹿中西！

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中走絲線切割機床,電火花成型機,電火花穿孔機,雕銑機

產(chǎn)品簡介在線詢價

DK系列中走絲電火花線切割加工機(步進控制)采用BMXP編控一體化軟件，系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP，可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與多種設(shè)計軟件無縫連接；機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變；憑借著XP*的網(wǎng)絡(luò)功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制；精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗?！究筛鶕?jù)客戶需求定制特殊行程、多頭加工等各種的線切割機床】

DK7763線切割機床產(chǎn)品信息

主要用途及適用范圍

電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

數(shù)據(jù)規(guī)格表1

參數(shù)		單位	DK7763B	DK7763D	DK7763F	DK7763R
工作臺面尺寸（長×寬）		mm	660×1100	660×1100	660×1100	660×1100
工作臺行程 (X×Y)		mm	630×800	630×800	630×800	630×800
切割厚度		mm	500	500	500	800
切割斜度/工件厚度		°/mm	0°	±3°/100	±30°/100	±3°/100
切割速度		mm2/min	150	150	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015
加工精度	錐度	mm		≤0.04	≤0.10	≤0.04
加工電流		A	6	6	6	6
加工表面粗糙度（三刀切割）		μm	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5
電極絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/min	5~11	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	3000	3000	3000	3000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	100	100	100	100
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3	3
線架			可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	2132×1830×1847	2132×1830×1847	2132×1830×2123	2132×1830×2147
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	2450×2100×2000	2450×2100×2000	2450×2100×2250	2450×2100×2300
機床重量		Kg	4500	4500	4500	4500
可選用控制機類型			BMW3000	BMW3000	BMW3000	BMW3000

數(shù)據(jù)規(guī)格表2

參數(shù)		單位	DK7763K	DK7763I	DK7763W
工作臺面尺寸（長×寬）		mm	660×1100	660×1100	660×1100
工作臺行程 (X×Y)		mm	630×800	630×800	630×800
切割厚度		mm	800	1000	1000
切割斜度/工件厚度		°/mm	±30°/100	±3°/100	±30°/100
切割速度		mm2/min	150	150	150
加工精度	八角	mm	≤0.015	≤0.015	≤0.015
加工精度	錐度	mm	≤0.10	≤0.04	≤0.10
加工電流		A	60	6	60
加工表面粗糙度（三刀切割）		μm	≤1.5	≤1.5	≤1.5
電極絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/sec	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	3000	3000	3000
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	100	100	100
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3
線架			可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)
機床外形尺寸（長×寬×高）		mm	2132×1830×2423	2132×1830×2347	2132×1830×2623
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	2450×2100×2550	2450×2100×2500	2450×2100×2750
機床重量		Kg	4500	4500	4500
可選用控制機類型			BMW3000	BMW3000	BMW3000

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

BMXP開機界面

BMXP加工界面

采用了基于Windows 平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，一款真正在Windows 下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP*的網(wǎng)絡(luò)功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現(xiàn)；

BMXP編程界面

BMXP專家數(shù)據(jù)庫

CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能

CNC的硬件及軟件組成

專用工控機 P4以上，4G內(nèi)存，30G工業(yè)電子盤

輸入方式 USB接口，網(wǎng)絡(luò)接口

顯示器 17”液晶顯示器

CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成

操作系統(tǒng) Windows7

控制軸 4軸聯(lián)動

CNC系統(tǒng)運行環(huán)境

溫度 5-40℃

相對濕度 40％-80％

其他的基本功能：
(A) 坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
(H) 自動對端面、對中心功能；
(I) 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
(J) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
(M) 多刀切割功能。