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儀器配置表

測量軟件介紹

測控軟件擁有*的2D幾何測量功能，與同類軟提供了快捷方便的本土化服務。

測控軟件功能*、高精度、運行穩(wěn)定可靠、各個操作界面簡單直觀。

1、自動抓取測量功能(自動捕捉點、線、圓，圓弧等)

將工件放置在軟件主界面中時，只需選取相應的繪圖命令，軟件智能精準地自動繪出工件實時影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點更精準更快速，而且避免了人為誤差。

A點選圓功能：點擊相應的區(qū)域(如圓內(nèi)任意區(qū)域)，該功能會自動擴展，找到合適的邊界點并生成圖元。

B自動測繪工具面板：包括基本的框選直線、框選圓、框選橢圓、框選弧、點選圓、線選點等多項智能測繪功能。

2、測控軟件具備了多樣式、人性化的功能

A 客戶根據(jù)需要設置客戶坐標(相對坐標系)，可以使用多種方式進行客戶坐標的設置。待檢測件不需擺正，即可完成測量工作。

B 具有自動保存功能，可根據(jù)需要設定自動保存的時間，以防止突然斷電等突發(fā)情況。

C提供簡體中文、繁體中文、英文操作環(huán)境，并可快速切換。

D 多種輸出格式選擇，如：DXF、Word、Excel .CAD等。

E可選擇性輸出數(shù)據(jù)與圖像文檔。

F具有SPC統(tǒng)計分析功能，方便用戶對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

G可以直接在影像區(qū)對圖像中的元素進行標注。

H具有兩線相切弧工具，可用于確定線弧切點等功用。

J測控軟件還提供對焦輔助功能(對焦指示器)，光源調(diào)節(jié)輔助功能(亮度指示器,極大提高了操作效率。

3、地圖功能

人性化的地圖導航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時間。打開地圖可以虛擬測量或?qū)Ш健?/span>

4、全自動及手動CNC測量

CNC編程測量分為全自動和手動模式，在全自動CNC模式下，進行大批量工件檢測時，只需要對測量過程進行一次編程即可自動進行多次全自動重復測量。對于手動工作臺采用手動CNC模式，可實現(xiàn)模擬CNC的自動測量功能，提高工作效率。

5、圖紙比對

打開CAD設計圖紙，與實際影像不吻合，使用圖紙比對中的擺正功能可以將打開的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進行測量或做簡單比對。

6、SPC統(tǒng)計

內(nèi)置SPC（統(tǒng)計過程控制)功能，可以在測量后讀取的測量數(shù)據(jù)，生成X-R、Xm-R等控制圖，并計算值，最小值、平均值、標準差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計系數(shù)。SPC數(shù)據(jù)的采集在圖元數(shù)據(jù)區(qū)中，在您想要采集的數(shù)據(jù)上雙擊左鍵就會彈出數(shù)據(jù)采集框：如圖所表示，就可以進行數(shù)據(jù)采集了。 然后彈出數(shù)據(jù)采集設置窗口，在這里可以輸入設定標準值，以及數(shù)據(jù)的上、下限，點擊“確定”之后數(shù)據(jù)就會變?yōu)榧t色，表明數(shù)據(jù)被SPC進行了采集，如圖： 這樣繼續(xù)進行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，當統(tǒng)計到足夠多的數(shù)據(jù)時候再次點擊切換到SPC窗口，可以看到各種SPC數(shù)據(jù)已經(jīng)生成（下圖是制程圖）SPC數(shù)據(jù)的圖表分析圖包括Ca、Cp、Cpk值以及涉及到品管部門需要的所有數(shù)據(jù)，用戶可以通過顏色判斷數(shù)據(jù)是否合格。

7、測量范圍

產(chǎn)品二維平面的：長、寬、R角、弧度、直徑、半徑、倒角、行位公差、圓柱外徑/內(nèi)徑、

圓錐的頂角、球直徑、圓柱外直徑（無垂直橫截面）、圓柱內(nèi)直徑、圓柱度、圓柱垂直度

同軸度等。

3D探針測量（選配）

圓柱外徑：

圓柱內(nèi)徑

圓錐頂角

球直徑

R角

兩面夾角

高度

寬度

兩面距離

面寬

圓柱外直徑（無垂直橫截面）

圓柱內(nèi)直徑

直線度

平面度

圓度

圓柱度

平面垂直度

圓柱垂直度

平行度

傾斜度

同軸度