鍋爐離心引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的用途：Y8-39、Y9-38兩系列鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為使工業(yè)鍋爐在變工況運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)能在高效區(qū)工作，達(dá)到節(jié)能之目的，由機(jī)械工業(yè)部風(fēng)機(jī)節(jié)能組，組織全國風(fēng)機(jī)行業(yè)名家聯(lián)合設(shè)計(jì)、國家經(jīng)委和機(jī)械工業(yè)部重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能產(chǎn)品，具有效率高、噪聲低、性能曲線高郊區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)。本風(fēng)機(jī)適合于配有省煤器(預(yù)熱器)和消煙除塵裝置的0.5～35t/h工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近，性能又相適應(yīng)者均可選用，但進(jìn)氣溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，減輕煙塵對風(fēng)機(jī)的磨損，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　鍋爐離心引風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器、省煤器阻力不一，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性，故提供Y8-39和Y9-38型兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)供用戶選用。相同的兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)的聯(lián)接及安裝尺寸相同。

　　鍋爐離心引風(fēng)機(jī)性能選擇與應(yīng)用：

　　1、設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需之流量和全壓，在性能表中確定所選引風(fēng)機(jī)的機(jī)號，具體性能及配用電機(jī)須從表中查出，亦可選用其它型號的電機(jī)，但功率和轉(zhuǎn)速要匹配，并在訂貨時(shí)注明。

　　2、性能表中每一轉(zhuǎn)速的性能是將率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分七個(gè)性能點(diǎn)，訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。

　　3、出廠的合格風(fēng)機(jī)性能在額定流量下全壓值不得超過±5%。

　　4、性能表中No4～6.3按氣體溫度t=220℃、200℃，大氣壓力P=101325Pa，氣體密度ρ=0.713，0.745公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計(jì)算。No7.1以上按氣體溫度t=200℃、175℃，大氣壓力P=101325Pa，氣體密度ρ=0.745，0.784公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計(jì)算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機(jī)的選擇曲線與性能表均指調(diào)節(jié)門葉片為全開(0℃)時(shí)的參數(shù)。

　　鍋爐離心引風(fēng)機(jī)的安裝與使用：

　　1、安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼旋向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以修復(fù)。

　　2、安裝時(shí)，注意檢查，機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面、進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面等關(guān)鍵接觸面應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

　　3、安裝要求：

　　(1)按圖紙所示位置尺寸安裝，為確保高效率，特別要嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，不得超標(biāo)。

　　(2)聯(lián)軸器傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同軸度、聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.16mm。

　　(3)安裝調(diào)節(jié)門，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　(4)安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。

　　4、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過載燒毀，風(fēng)機(jī)在每次啟動(dòng)和試轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閥門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開調(diào)節(jié)門，作滿載荷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。新安裝的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理后安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)，如無異常的現(xiàn)象發(fā)生方可正式使用。引風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定情況下正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的功率儲(chǔ)備量而言，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。

　　5、鍋爐離心引風(fēng)機(jī)的操作：

　　(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

　　a、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

　　b、檢查軸承箱油位是否在與油位之間。

　　c、檢查冷卻部分是否正常。

　　d、檢查電器線路及儀表是否正常。

　　(2)當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承溫度不得高于40℃，表溫不高于70℃。

　　(3)如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫升劇烈上升等反常現(xiàn)象，必須緊急停車查明原因。

　　保養(yǎng)維護(hù)方法：

　　為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故的發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效能，延長設(shè)備的使用壽命，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

　　1、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

　　(1)風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不允許帶病運(yùn)行。

　　(2)風(fēng)機(jī)維修前必須停機(jī)斷電。

　　(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

　　(4)如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少流量時(shí)可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)使用要求。

　　(5)對軸承箱溫度計(jì)及油標(biāo)靈敏性和冷卻水路是否暢通，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

　　(6)除拆修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下1～3個(gè)月更換一次潤滑劑。

　　(7)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器部分有異常松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換膠塊。

　　(8)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米內(nèi)不許站人。

　　(9)不允許殘疾人和行動(dòng)不便者在場圍觀。

　　故障產(chǎn)生的原因：

　　一、鍋爐離心引風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈：

　　(1)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行。

　　(2)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

　　(3)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

　　(4)葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。

　　(5)葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。

　　(6)機(jī)殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

　　(7)風(fēng)機(jī)進(jìn)出管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

　　(8)葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形，軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

　　二、軸承溫升過高：

　　(1)軸承箱振動(dòng)劇烈。

　　(2)潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過少。

　　(3)軸承箱蓋或座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

　　(4)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。