模具激光焊接機加工原理

激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高 度集中在一個 很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光 的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質的不同（如熔點、沸點、產(chǎn)生化學變化的溫度），工件將會發(fā)生 一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。

加工模式*，效率高

和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像很細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面 逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，因此 不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工 精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、不同激光脈沖波形設置，針對鋼材、鋁材、銅材等可選用不同波形的激光加工，提升激光焊接的熔透性和冷卻時間對材料硬度的影響可控性。對預設的波形存檔，讓初學者也能方便操作。

2、多達50組波形參數(shù)存儲，由于模具激光燒焊時，隨時會焊接不同材料，系統(tǒng)參數(shù)會隨時調取使用，無需重新編輯波形，方便快捷。

3、防閃眼液晶光閘，提供了液晶護眼光閘的時間設置，針對不同的脈寬，可設置不同的擋光時間，保護操作工眼睛不受到激光的閃眼不舒服感。

4、可設置氬氣延時關閉的時間，這個功能在大功率焊接時，有效保護焊接位置在冷卻過程中始終受到氬氣保護，始終保持金屬原色，大幅提升大功率激光焊接的焊接質量。

應用范圍

本款機型更適用于各類高注塑模具激光補焊，塑膠模具零件激光修補，塑膠模具鈹銅零件激光燒焊；可對模具使用過程中出現(xiàn)的磨損進行激光修復；對機械加工失誤、電火花加工失誤，模具減膠設計變更等需要對模具修改，起到關鍵的作用，可彌補因加工失誤造成的巨大損失。

適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料的三維焊接。廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、科研、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業(yè)。