一、設(shè)備概述

玻璃收發(fā)料機(jī)主要用于清潔玻璃表面有機(jī)分子及污染物,提高玻璃表面附著率,提高后制程良率。

二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)

適用玻璃尺寸:750mm*620mm,厚度 0.3mm-2.0mm.

生產(chǎn)節(jié)拍：≤25S/PCS

UV 光積量：≥2500mJ,(牛尾 250 能量計(jì)測量)

UV 主波長:254nm.

玻璃傳送方式:滾輪傳送,滾輪間距 70mm,滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下

印跡.

來料方式:利用現(xiàn)有藍(lán)架機(jī)臺自動單片玻璃發(fā)料，機(jī)臺反向工作時為人工手

動上料.

收料方式:人工手動單片收料,機(jī)臺反向工作時,發(fā)料機(jī)轉(zhuǎn)為自動收料到藍(lán)架

內(nèi).

機(jī)臺構(gòu)成：一組發(fā)料機(jī),兩臺 CV 傳送機(jī),一臺 UV 光清洗機(jī),四臺設(shè)備均為

獨(dú)立控制,相互信號連機(jī)工作,各段分開控制并各段預(yù)留開放網(wǎng)口.

玻璃溫度:不超過 50 度.

傳送面高度：1050mm±30mm

良率保證:>99.99%

傳送速度：滾輪傳送速度 1-6m/min 可調(diào).

傳送精度:<2mm

機(jī)臺結(jié)構(gòu)說明：

發(fā)料機(jī)結(jié)構(gòu)說明

1.同時可放三組藍(lán)架進(jìn)行發(fā)料,一發(fā)兩備相互切換使用.

2.藍(lán)架為使用現(xiàn)有車間已有藍(lán)架.

3.藍(lán)架上下料采用現(xiàn)有MGV小車進(jìn)行操作,機(jī)臺底部配有定位塊，配合MGV定位

用.

4.一組藍(lán)架升降機(jī)構(gòu)配合滾輪傳送,將玻璃依次從藍(lán)架內(nèi)發(fā)出.

5.藍(lán)架升降采用精密絲桿配合精密導(dǎo)軌及伺服電機(jī)平穩(wěn)升降.

6.升降電帶剎車及減速機(jī),保證斷電藍(lán)架不會下落導(dǎo)致破片.

7.藍(lán)架安放位配有四組導(dǎo)正固定塊,保證藍(lán)架擺放不偏位。

8.發(fā)料藍(lán)架發(fā)料位均配有兩組玻璃檢測光電,防止光電失靈升降結(jié)構(gòu)誤動作導(dǎo)

致破片.

9.一組整列機(jī)構(gòu)滑臺氣缸驅(qū)動,保證每一片玻璃傳送不偏位.

10.傳送滾輪采用進(jìn)口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻

璃經(jīng)滾輪傳送后不刮傷,滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.

11.玻傳送軸心間距70mm,軸徑17mm.

12.滾輪采用同步帶配合同步輪傳送，驅(qū)動采用交流齒輪減速馬達(dá),配合變頻器

調(diào)節(jié)速度

13.整機(jī)上罩采用透明壓克力密封,前后對開門板,頂部配有FFU一臺,保證機(jī)臺

內(nèi)潔凈度,底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.

14.加工件鋁件表面陽極處理，鋼件表面鍍鉻.

15.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制,可依生產(chǎn)需求進(jìn)行發(fā)料及收料模式切換.

16.CV傳送段具備人工取片及放片功能.

CV傳送結(jié)構(gòu)說明

1.UV機(jī)進(jìn)出口位置各配有一組，長度1000mm.

2.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。

3.傳送滾輪采用進(jìn)口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻

璃經(jīng)滾輪傳送后不刮傷.滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.

4.傳送滾輪為左中右三點(diǎn)支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工

藝要求可自行調(diào)節(jié)安裝位置.

5.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.

6.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.

7.傳送部分上方不帶壓克力外罩,便于要人員手工上下料.

8.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制.

9.對接收料機(jī)CV傳送機(jī)配有玻璃導(dǎo)向定位裝置.

UV光清洗結(jié)構(gòu)說明

1.采用220V 70W 直管型UV燈管照射清洗玻璃表面.

2.UV燈一共為60組,各組燈開啟及關(guān)閉均獨(dú)立控制.

3.各組燈配有獨(dú)立點(diǎn)燈使用計(jì)時器,便于管理使用時間.

4.各燈配有燈點(diǎn)異常檢測，異常時人機(jī)介面提示操作人故障。

5.UV燈保用5000小時,5000小時衰減30%以內(nèi).

6.燈管采用風(fēng)冷方式冷卻,吸取凈房內(nèi)冷風(fēng)經(jīng)高效過濾后吹向玻璃表面,并從機(jī)

臺下方排出UV室內(nèi),UV室內(nèi)保證負(fù)壓,不會泄漏臭氧造成人員傷害.

7.UV段進(jìn)出口位置配有遮光板,保證光線不外泄，能量測試時手動移開遮光板

便于能量計(jì)進(jìn)入.

8.UV上蓋采用SUS304#不銹鋼板制作,并配有彈簧缸支撐,便于人員開啟爐蓋做

清潔及燈管配件更換.

9.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。

10.傳送滾輪采用進(jìn)口PEEK材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證

玻璃經(jīng)滾輪傳送后不刮傷. 滾輪傳送過后不會在玻璃表面留下印跡.

11.傳送滾輪為左中右三點(diǎn)支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工

藝要求可自行調(diào)節(jié)安裝位置.

12.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.

13.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.

14.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制.

15.UV燈左中右均勻性＞90%以上.

保護(hù)裝置 1. 傳動馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過高，造成產(chǎn)品不

良及設(shè)備損壞。

2. 設(shè)有緊急停止開關(guān),各項(xiàng)電路過電流.過載保護(hù)及連鎖。

3. 異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào)，方便操作人員排除異常。

其它項(xiàng)目參數(shù)：

1.使用環(huán)境：環(huán)境溫度 10-30℃，相對濕度 20%-80%RH。 

2.機(jī)臺尺寸:長 7000mm*寬 2600mm*高 2000mm。

3.重 量：約 2000Kg

4.電 源：AC 380V 單相 50Hz 7KW。