瀏陽(yáng)河，因?yàn)?0年前李谷一的一首《瀏陽(yáng)河》聞名天下。瀏陽(yáng)河畔的小城，瀏陽(yáng)，因?yàn)榻孔T嗣同而廣為人知，人杰則地靈。如今讓瀏陽(yáng)名滿天下的是其產(chǎn)業(yè)，憑其1300多年的制造歷史，獲得中國(guó)之鄉(xiāng)的美譽(yù)。瀏陽(yáng)的產(chǎn)業(yè)集群總產(chǎn)值超過(guò)200億元，占份額50%以上。

的制備過(guò)程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如藥物和亮珠的干燥，引火線的干燥，和成品的干燥等。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時(shí)應(yīng)有防止藥物產(chǎn)生揚(yáng)塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

2、烘房應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)報(bào)警裝置，保持均勻供熱，烘房升溫速度應(yīng)小于等于30攝氏度每小時(shí)。

3 、烘房應(yīng)有排濕裝置并及時(shí)排濕。

4、烘房?jī)?nèi)藥物應(yīng)用藥盤盛裝，分層平穩(wěn)地放置在烘架上。

5、烘房?jī)?nèi)藥物堆碼應(yīng)符合表2規(guī)定。

烘房?jī)?nèi)藥物堆碼要求

6 .烘架間應(yīng)留搬運(yùn)、疏散通道，寬度大于等于100厘米。

7 .烘房應(yīng)由專人管理，加溫干燥藥物時(shí)任何人不應(yīng)進(jìn)入；烘干前后烘房?jī)?nèi)藥物進(jìn)出操作，每棟定員2人。

8 .烘房應(yīng)保持清潔，散熱器上不應(yīng)留有任何藥物。

二、針對(duì)成品、有藥半成品的干燥：

1、應(yīng)在專用場(chǎng)所（曬場(chǎng)、烘房）進(jìn)行。

2、每棟工房定員、定量、熱能選擇、干燥方式等要求按5.10規(guī)定執(zhí)行。

3、曬彈的抬架，應(yīng)有圍框，圍框高度應(yīng)超過(guò)彈直徑的1/2，彈體（球）宜單層放置。

4、產(chǎn)品干燥不應(yīng)與藥物干燥在同一曬場(chǎng)（烘房）進(jìn)行，摩檫類產(chǎn)品不應(yīng)與其他類產(chǎn)品在同一曬場(chǎng)（烘房）干燥。

5、蒸汽干燥的烘房溫度小于等于75攝氏度，升溫速度小于等于30攝氏度每小時(shí)，不宜采用肋形散熱器。

6、熱風(fēng)干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風(fēng)速小于等于1米每秒；循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備要定期清掃。

7、堆碼高度等按表5規(guī)定執(zhí)行。

烘房?jī)?nèi)產(chǎn)品堆碼要求

8、房應(yīng)設(shè)置溫度報(bào)警裝置，烘房看管人員應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的升降，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告安全管理負(fù)責(zé)人。

9、干燥后的成品、有藥半成品應(yīng)通風(fēng)散熱。在干燥散熱時(shí)，不應(yīng)翻動(dòng)和收取，應(yīng)冷卻至室溫時(shí)收取。

注：藥引干燥按有藥半成品干燥的規(guī)定執(zhí)行

亮珠干燥實(shí)戰(zhàn)工藝

藥物（亮珠）烘干和成品干燥是生產(chǎn)工藝中的十分重要的環(huán)節(jié)。在這個(gè)環(huán)節(jié)里，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備即代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在生產(chǎn)中都存在不少缺陷和安全隱患?；鸷娣可婕暗絼?dòng)火動(dòng)作，存在明火危險(xiǎn)。蒸汽烘房涉及到壓力容器，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)，且造價(jià)昂貴。隨著熱泵技術(shù)發(fā)展，第三代烘房應(yīng)用熱泵技術(shù)，加上合理的工藝控制技術(shù)可以做到無(wú)人值守等優(yōu)勢(shì)，前景可期。

紙筒干燥實(shí)戰(zhàn)工藝

在紙筒的烘干工藝?yán)?，采用熱泵技術(shù)的烘干過(guò)程能耗低，減少運(yùn)行成本。烘干過(guò)程通過(guò)熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因?yàn)閳A度、直度和強(qiáng)度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，提升良率。此外， 烘干過(guò)程可以以濕度為指標(biāo)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘干不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。