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SmartFit 3D 三維輪廓比對(duì)軟件

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公司名稱奧智品光學(xué)儀器（上海）有限公司
品牌
型號(hào)
所在地上海市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/6/23 10:01:58
訪問(wèn)次數(shù)269

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

Quality Vision International Inc.（簡(jiǎn)稱QVI），是專注于影像測(cè)量系統(tǒng)的制造公司，為制造業(yè)提供用于尺寸檢測(cè)的高精度非接觸和多元傳感測(cè)量系統(tǒng)。我們擁有七十余年的工業(yè)制造研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品在七十多個(gè)國(guó)家?guī)椭髽I(yè)在日常生產(chǎn)中提升產(chǎn)品質(zhì)量，并廣泛應(yīng)用于汽車，航天，陶瓷，醫(yī)療，電子，半導(dǎo)體，塑料，生物醫(yī)藥，金屬加工及其他行業(yè)。 QVI旗下?lián)碛懈鳎篛GP?，VIEW Micro-Metrology，KOTEM 輪廓比對(duì)分析軟件，CCP光學(xué)比較儀，RAM光學(xué)儀器，Shapegrabber三維激光掃描儀，Itaca FlexGaugeTM 柔性測(cè)量系統(tǒng)解決方案。其麾下OGP致力于生產(chǎn)多元傳感的尺寸測(cè)量系統(tǒng)，給無(wú)數(shù)的零件制造商提供產(chǎn)品的全自動(dòng)測(cè)量方案。不論您的測(cè)量要求如何，OGP的解決方案都具成本效益。從手動(dòng)檢測(cè)到全自動(dòng)、多元傳感測(cè)量，總有一款適合您。每個(gè)角落都在使用的QVI旗下的系列測(cè)量產(chǎn)品，涵蓋了以下檢測(cè)領(lǐng)域: 多元傳感光學(xué)測(cè)量，光學(xué)檢測(cè)比較，影像測(cè)量，激光掃描，軸類快速測(cè)量等，所有的機(jī)型都具備微米級(jí)的分辨率和較高的測(cè)量精度。奧智品光學(xué)儀器(上海)有限公司是QVI-OGP在中國(guó)投資的全資子公司，志在更好地服務(wù)于中國(guó)市場(chǎng)，為客戶提供更專業(yè)的銷售支持、維修和培訓(xùn)服務(wù)。公司具有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員,幫助提高生產(chǎn)商的產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)其設(shè)備的正常運(yùn)作并降低客戶的檢測(cè)成本。

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三維掃描儀

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SmartFit3D輪廓比對(duì)軟件是一種快速、精確、可靠的獨(dú)立式2D/3D輪廓擬合和分析軟件包，可將大多數(shù)測(cè)量輸出的數(shù)據(jù)跟CAD/公稱模型進(jìn)行比較

SmartFit 3D 三維輪廓比對(duì)軟件產(chǎn)品信息

SmartFit^® 3D輪廓比對(duì)軟件是一種快速、精確、可靠的獨(dú)立式2D/3D輪廓擬合和分析軟件包，可將大多數(shù)測(cè)量輸出的數(shù)據(jù)跟CAD/公稱模型進(jìn)行比較。

SmartFit 3D具有互動(dòng)的軟件環(huán)境，測(cè)得的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析、優(yōu)化后與CAD模型及理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。

當(dāng)測(cè)量停止后，啟動(dòng)SmartFit 3D。這一*直觀的輪廓分析比對(duì)軟件可以與任何接觸式或非接觸式檢測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)兼容，如視頻測(cè)量系統(tǒng)，激光掃描儀，激光追蹤器和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。數(shù)據(jù)與工件的圖紙或?qū)嶓w模型（CAD模型，圖紙，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行對(duì)比調(diào)整到位置。智能型擬合數(shù)學(xué)算法提供了全面的優(yōu)化分析，并對(duì)分析結(jié)果與2D/3D的剛體及組件結(jié)構(gòu)和位置的一致性做出評(píng)估。

	SmartFit 3D顯示數(shù)據(jù)列表和該數(shù)據(jù)的圖表，讓用戶有一個(gè)全面直觀的理解。
	距離或坐標(biāo)模式中的色彩微差標(biāo)繪圖和偏差色斑縮放圖清晰地顯示了工件的實(shí)際邊緣和型面的位置和公差狀態(tài)。
	SmartFit 3D在極大極小包容公差帶范圍內(nèi)，顯示工件被評(píng)估輪廓的實(shí)際偏離值及方向。
	選擇SmartFit 3D的結(jié)果輸出彩色偏移圖，數(shù)據(jù)可以選擇輸出至EXCEL。

應(yīng)用實(shí)例：工作中的SmartFit 3D

SmartFit 3D幾乎對(duì)任何生產(chǎn)流程來(lái)說(shuō)都是的擬合與分析工具在航空和航天工業(yè)領(lǐng)域，SmartFit 3D可被用來(lái)檢測(cè)獨(dú)立的工作，如：機(jī)翼輪廓，渦輪葉片和機(jī)身部件等。汽車行業(yè)的應(yīng)用包括變速箱，大型模具，發(fā)動(dòng)機(jī)組和車身板件。SmartFit 3D還可恰當(dāng)?shù)亟缍娀鸹庸ぃ‥DM）的電極方向和火花間隙。

壓模鑄造和裝配

一個(gè)尺寸正確的模具不一定總能鑄造出一個(gè)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的工作。鑄件上的原料可能會(huì)溢出或者飛濺到別的部位，造成廢品。通過(guò)與CAD模型的優(yōu)化對(duì)比，SmartFit 3D能夠限度地減少根據(jù)猜測(cè)粗制濫造和返工現(xiàn)象。

使用“Group Release”功能可輕易解決壓模構(gòu)件和其他子裝配問(wèn)題，為制造出合格的裝配件給出標(biāo)準(zhǔn)值。

渦輪葉片和推進(jìn)器用SmartFit 3D構(gòu)建一個(gè)葉片的輪廓度來(lái)決定加工的位置。SmartFit 3D確保用料分布均勻，并將原料恰當(dāng)?shù)丶釉谧钚枰牡胤健＝又?，根?jù)葉片的公差輪廓、組件中每個(gè)葉片的角度位置和槳距角，SmartFit 3D會(huì)找出整個(gè)螺旋槳機(jī)加工的正確位置。

EDM電極在電火花精密加工過(guò)程中，機(jī)加工會(huì)有火花出現(xiàn)，這時(shí)就可以用SmartFit 3D評(píng)估和獲得理想的加工圖形。它的“均勻偏差率”準(zhǔn)則是為EDM電極的優(yōu)化特別研發(fā)的。“擬合”功能將工件進(jìn)行優(yōu)化，然后報(bào)告工件的新動(dòng)向并計(jì)算出均勻的火花間隙。

更多這些例子只不過(guò)是SmartFit 3D軟件提供眾多解決方案的冰山一角。聯(lián)系我們，了解SmartFit 3D是怎樣為你們工作的。