主要用途：

全自動(dòng)包裝機(jī)由給袋式自動(dòng)包裝機(jī)、智能組合秤、轉(zhuǎn)斗提升機(jī)、工作平臺(tái)配套而成，主要適用于各種固體、顆粒、塊狀及物料的稱(chēng)重。如膨化食品、休閑食品、堅(jiān)果、瓜子、杏仁、開(kāi)心果、松子、糖果、果凍、豆類(lèi)食品、 速凍食品、寵物食品、各類(lèi)、小五金類(lèi)物料等物料自動(dòng)完成送料、可自動(dòng)取袋、打碼、開(kāi)袋、定量填充、抽氣充氮熱封、輸出成品的計(jì)量包裝作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

原理及特點(diǎn)：

給袋式自動(dòng)包裝機(jī)工作過(guò)程：取袋 → 打碼 → 開(kāi)袋 → 填充物料、振料 → 熱封 → 整型輸出成品。

1.該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡(jiǎn)單。

2.僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，包裝速度，封口溫度等。

3.生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無(wú)袋或開(kāi)袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。

4.產(chǎn)品增設(shè)開(kāi)門(mén)急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤(rùn)滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。

5.包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6.采用新的德國(guó)PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無(wú)級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國(guó)際品牌；

7.包裝機(jī)控制計(jì)量稱(chēng)釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。

8.設(shè)備配置保護(hù)門(mén)，保護(hù)門(mén)采用透明有機(jī)玻璃制成。

9.高精度數(shù)字傳感器，實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確稱(chēng)量。

10.顯示器中自帶有幫助菜單，方便學(xué)習(xí)使用。

11.運(yùn)行中各線(xiàn)振幅可獨(dú)立調(diào)節(jié)，可使加料更加均勻,提高組合精度。

12.組合成目標(biāo)重量的幾個(gè)料斗可設(shè)置為依次下料，有效解決了物料堵塞問(wèn)題。

13.高精度高速度結(jié)合，通過(guò)CPU計(jì)算從豐富的組合中瞬時(shí)選出較佳組合。

14.設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。