具體需求具體報價，準(zhǔn)確價格以銷售工程師報價為準(zhǔn)

制藥醫(yī)療行業(yè)灌裝線、日化行業(yè)灌裝線、食品行業(yè)灌裝線、化工行業(yè)灌裝線

殺菌-洗瓶-烘干-灌裝機(jī)-旋蓋機(jī)-貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-封箱

跟隨式高速灌裝旋蓋線方案
一、設(shè)備簡介
跟隨式高速雙頭灌裝機(jī)旋蓋線，由鏈板輸送機(jī)、夾瓶式自動對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、自動伺服跟隨系統(tǒng)、伺服扭力旋蓋系統(tǒng)、電動升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電動理蓋送蓋機(jī)構(gòu)、防水電柜、觸摸式人機(jī)操作界面等，能適用于不同規(guī)格瓶子的自動灌料及旋蓋設(shè)備。

三、設(shè)備優(yōu)勢（三大優(yōu)勢）
高效灌裝

1.跟隨式高速灌裝機(jī)，采用紅外傳感器精準(zhǔn)找瓶，跟隨式灌裝，生產(chǎn)過程無停頓，500ml左右容量每分鐘可灌裝40-50瓶。

2.傳統(tǒng)多頭自動灌裝機(jī)價格昂貴，生產(chǎn)過程瓶子須停頓，灌裝速度慢。
智能調(diào)機(jī)

1.跟隨式高速灌裝機(jī)對不同形狀、不同高度、不同容量的瓶子，只需幾分鐘即可完成調(diào)試，進(jìn)入下一波生產(chǎn)，解決因種類繁多、單品數(shù)量少、頻繁調(diào)機(jī)而費時費力的問題。

2.傳統(tǒng)自動灌裝機(jī)需反復(fù)調(diào)試才能重新投入生產(chǎn)，費事費人工，而且對部分異型瓶根本無法適用。
旋蓋扭力可控

1. 跟隨式高速旋蓋機(jī)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動旋蓋，可實現(xiàn)定扭力旋蓋，避免旋蓋過緊或過松現(xiàn)象。

2.傳統(tǒng)旋蓋機(jī)由于瓶蓋的差異經(jīng)常會出現(xiàn)旋蓋過緊或過松。
四、技術(shù)參數(shù)
雙頭跟隨式灌裝機(jī)
1．灌裝頭數(shù)量：2
2．灌裝容量：1000ML內(nèi)（現(xiàn)為此項）、3000ML內(nèi)（另供選擇）、5000ML內(nèi)（另供選擇）
3．灌裝形式：全伺服驅(qū)動跟隨式灌裝
4．灌裝速度：約40-50瓶/分鐘（以1000毫升瓶計算，實際看瓶口大小及物料）
5．灌裝精度：±1%
6．材料：灌裝機(jī)架采用304不銹鋼
7．程序控制：PLC+觸摸屏
8．灌裝嘴及料槽等接觸液體部位材料：304#不銹鋼、食品級PVC
9．氣壓：0.6-0.8MPa
10．輸送帶:82mm寬POM鏈片帶，速度0-15米/分鐘，離地高度850mm±25mm
11．輸送電機(jī)：370W變頻調(diào)速電機(jī)
12．功率：約4KW/AC220V 50/60HZ
13．料槽容量：約200升（帶液位開關(guān)）。

雙頭跟隨式旋蓋機(jī)
1．理蓋方式：電磁振盤理蓋（不同規(guī)格需要換振盤）
2．適合規(guī)格：按客戶提供的樣板
3．旋蓋形式：跟隨式伺服自動取蓋抓旋
4．速度：約40-50瓶/分鐘
5．材料：機(jī)架采用不銹鋼
6．程序控制：PLC+觸摸屏
7．整機(jī)功率：約3KW
8．氣壓：0.6-0.8MPa
9．輸送帶：和灌裝機(jī)共用

主要配置：
1．機(jī)架：不銹鋼304#
2．機(jī)腳：不銹鋼304#
3．氣動元件：中國臺灣AIRTAC（亞德客）
4．程序控制器：中國臺灣永宏
5．人機(jī)界面：中國臺灣威倫7寸彩色觸摸屏
6．光電傳感器：德國LEUZE
7．繼電器及空氣開關(guān)：法國施耐德
8．電機(jī)變頻器：易能
9．輸送帶電機(jī)：國產(chǎn)品牌交流電機(jī)
10．機(jī)器外罩：不銹鋼及有機(jī)玻璃
11．外露零件：不銹鋼，陽極氧化處理鋁合金，經(jīng)電鍍處理45#鋼，塑料件。
以上配置供參考，賣方可按照廠商供貨情況調(diào)整同檔次品牌

具體需求具體報價，準(zhǔn)確價格以銷售工程師報價為準(zhǔn)

制藥醫(yī)療行業(yè)灌裝線

日化行業(yè)灌裝線

食品行業(yè)灌裝線

化工行業(yè)灌裝線

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