原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵--自動(dòng)秤重--混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--分料器---包裝機(jī)

設(shè)備配置

升降機(jī) 

預(yù)混料混合機(jī)

投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

料倉(cāng)及稱(chēng)重系統(tǒng)                             

螺旋給料機(jī)                                       

螺帶式混合機(jī)                

儲(chǔ)料倉(cāng)        

螺旋分料器   

DCS-50FW/S-FT水溶肥包裝機(jī)  

總控制柜         

葉面肥全自動(dòng)配料混合包裝生產(chǎn)線

一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

規(guī)定功能

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

（6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

流程

原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料（電子稱(chēng)重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

設(shè)備配置

（1）上包輸送機(jī)                               

（2）自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)                   

（3）提升裝置                                   

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                              

（5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)                       

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)              

（7）檢修平臺(tái)                       

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)  

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時(shí)（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

熱線：楊小姐：或