密封錘式破碎機主要特點：

1、全密封設計，無粉塵污染，符合環(huán)保要求

2、破碎工作腔為合結鋼制造，耐磨耐用，防止樣品污染和過熱。

3、全寬度高錳鋼錘頭，對物料進行全斷面破碎，工作腔不堵塞。

4、破碎比大，出料粒度均勻，制樣效率高。適應各種料料樣，不堵塞，不損失料樣水分。

5、操作、清掃、維 護均十分 方便 。運轉平穩(wěn)，噪音低。

6、一切傳動部件均有防護設施，符合生產要求 。

密封錘式破碎機主要機型及參數：

1、設備型號:PCZ-180x150型 密封錘式破碎機

• 給料粒度：≤50 mm

• 出料粒度：＜6、＜3、＜1 mm （可調）

• 生 產 率：＜600 kg/h

• 電機功率：1.5 kw 　

• 機器重量：160kg

• 外形尺寸：700x500x830mm

2、設備型號:PCZ-250x360密封錘式破碎機

• 給料粒度：≤150 mm

• 出料粒度：＜13、＜6、＜3 mm (可調)

• 生 產 率： ＜1200 kg/h

• 電機功率：4 kw

• 機器重量：300 kg

• 外形尺寸： 980x800x1360mm

密封錘式破碎機主要用途:

PCZ系列密封錘式破碎機主要用于對原材料的粗碎、中碎和細碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎，依靠破碎倉內的耐磨錘子的高速旋轉，將物料擊碎。被破碎物料的抗壓強度≤800MPa。如破碎物料有特殊要求可提前定貨。

PCZ系列密封錘式破碎機用于實驗室制樣使用。配有手動控制進料閘板。出料斗采用彈性密封阻塵，避免高速旋轉產生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提高擊打的功率，還裝有飛輪進行蓄能。

結構概述

錘式破碎機主要有機體、轉子系統、錘頭、篩蓖、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結構 形式，一種為整體鑄造，另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內，供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機體的破壞，大型的機體內襯有齒板，起到保護機體促進破碎功能。

轉子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。是錘擊物料的主要機件，當電動機通過皮帶 輪帶動轉子時，錘頭則以高速旋轉，產生*的擊打力，物料進入轉子錘頭擊打帶內被擊碎。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達到所要求的粒度時，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。變更篩篦的孔隙大小，即可獲得不同的粒度。產量的大小也與篦孔成正比。

小型的錘式破碎機入料斗還配有手動控制進料閘板。出料斗采用彈性密封阻塵，避免高速旋轉產生的粉塵。大中型錘式破碎機為了提高擊打的功率，還裝有飛輪進行蓄能。

使用維護及注意事項

破碎機須在空載下啟動。啟動前仔細檢查各部件的緊固情況、聲 響，彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。為了保證機器長期良好使用，對各活動機構及軸承內經常加注

鈣基脂，各軸承內每60天加油一次。

破碎機啟動后運轉速度達到正常速度后，方可喂料，無料斗的機器，加料應從正前加入，不需從側面加入，以防止機器偏載造成事故。并嚴格防止鋼鐵，超硬度巖石進入機 器，以免損壞機件。小型錘式破碎機喂料，用手動控制閘板控制進料量。

錘式破碎機容易產生飛濺，盡管采用了避濺措施，工作時還是要特別小心。大型錘式破碎機的瀉料為斜槽自流式，與其他設備配套安裝。小型的實驗設備為料斗承接，當

一個破碎周期結束后，用腳把腳踏板壓下，然后用手即可將接料斗抽出。

每班啟動時，要仔細檢查破碎機的各部螺絲是否松動，工作中要經常性地觀察工作情況，發(fā)現異常情況時，要停止工作，處理并排除故障，防止損壞機器。運轉時，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。 停車之前，須先停止給機器供料，待機器內的物料全部漏出完后，方可停機。

實驗用破碎機裝料粒度，不允許超過規(guī)定，以免影響正常給料。

破碎機用三角皮帶傳動，要經常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴重，就須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產效率。

破碎機每年進行一次撤機保養(yǎng)。

破碎機每兩年進行大修。