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CQG型耐高溫磁力泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱江蘇金新泵業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地泰州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2022/12/2 9:36:57
訪問次數(shù)540

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公司介紹主營產(chǎn)品

江蘇金新泵業(yè)有限公司是靖江市新橋鎮(zhèn)的一家綜合性生產(chǎn)單位，公司擁有泵鑄件澆筑車間，獨立的加工廠房，裝備車間，檢測中心，公司注冊資金2688萬，從圖紙設計到產(chǎn)品出廠，每一道工序都力求讓用戶滿意，目前產(chǎn)品有化工生產(chǎn)用泵，環(huán)保處理用泵，脫硫產(chǎn)業(yè)用泵等。.江蘇金新泵業(yè)有限公司地處長江下游的靖江市新橋鎮(zhèn)，面江臨海。主要產(chǎn)品有：耐腐耐磨泵系列：UHB耐腐耐磨砂漿泵，HFM側(cè)進壓濾機專用泵，TLB脫硫?qū)Ｓ帽茫現(xiàn)SB氟合金泵，IHF鋼襯四氟泵等；液下泵系列：FYB耐腐液下泵，F(xiàn)YL長軸液下泵，F(xiàn)YX濃硝酸液下泵，F(xiàn)YD濃硫酸液下泵，HDY多級液下泵，HYF氟塑料液下泵等；自吸泵系列：WFB無密封自控自吸泵，ZXB臥式自吸泵，F(xiàn)ZB氟塑料自吸泵。蒸發(fā)器專用泵：FJX蒸發(fā)強制循環(huán)泵，襯氟強制循環(huán)泵，SPP混流泵，進料泵，出料泵，母液泵，循環(huán)泵等；化工泵系列：IH化工離心泵，CZ\ZA化工流程泵，HJ堿泵，LHB無泄漏泵，AFB耐腐蝕泵，酒精專用泵等！我公司產(chǎn)品廣泛用于石油、污水處理、化工、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、給排水等行業(yè)。急用戶之所急，想用戶之所想，在新型泵種的研發(fā)上，堅持投入，堅持創(chuàng)新，讓我公司出廠的每一臺產(chǎn)品都滿足用戶的使用需求，是江蘇金新泵業(yè)為客戶服務的指導理念。

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化工泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離

CQG型耐高溫磁力泵產(chǎn)品信息

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。

在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持*的磁力扭矩。

在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。

一、CQG耐高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖

二、CQG高溫磁力泵材質(zhì)及應用

高溫磁力泵過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。耐高溫磁力泵是全國聯(lián)合設計開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕離心泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標準要求主要用途及適用環(huán)境：

耐高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類腐蝕性液體的理想設備。適用與輸送zui大系列工作壓力1.6mpa，溫度不超過280度，密度不大于1840千克/立方米，粘度不大于30cm/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

三、高溫磁力泵性能參數(shù)表

型號

流量

M3/h

揚程

汽蝕余量

轉(zhuǎn)速

r/min

軸功率

效率

配帶電機(Y、YB型)功率kw

介質(zhì)密度g／cm3

≤1

<1.3

<1.84

CQB32-20-125G

1.9

3.2

3.8

18.5

2900

0.49

0.58

0.62

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB32-20-160G

1.9

3.2

3.8

2900

0.84

0.99

1.03

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB40-25-105G

3.8

6.3

7.5

12.5

2900

0.42

0.55

0.56

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB40-25-125G

3.8

6.3

7.5

18.5

2900

0.81

0.98

1.05

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

CQB40-25-160G

3.8

6.3

7.5

2900

1.41

1.72

1.79

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB40-25-200G

3.8

6.3

7.5

52.5

2900

3.02

3.43

3.77

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

CQB50-40-85G

7.5

12.5

7.5

3.5

4.0

2900

0.46

0.56

0.61

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

CQB50-32-105G

7.5

12.5

3.5

4.0

2900

0.76

0.91

0.94

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

CQB50-32-125G

7.5

12.5

18.5

3.5

4.0

2900

1.49

1.62

1.63

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

CQB50-32-160G

7.5

12.5

3.5

4.0

2900

2.48

2.79

2.96

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB50-32-200G

7.5

12.5

52.5

3.5

4.0

2900

5.10

5.49

6.13

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB50-32-250G

7.5

12.5

78.5

3.5

4.0

2900

9.57

10.89

13.32

17.5

160M2-2

160L-2

18.5

180M-2

CQB65-50-125G

18.5

3.5

4.0

2900

2.25

2.67

2.91

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

CQB65-50-160G

29.5

3.5

4.0

2900

4.34

5.07

5.48

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB65-40-200G

3.5

4.0

2900

8.66

9.20

10.1

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB65-40-250G

78.5

3.5

4.0

2900

13.4

14.72

16.88

3.7

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-65-125G

22.5

4.0

4.5

2900

4.48

5.24

5.55

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

CQB80-65-160G

4.0

4.5

2900

7.72

9.08

9.67

160M12

160M2-2

160L-2

18.5

CQB80-50-200G

4.0

4.5

2900

12.03

14.80

16.34

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB80-50-250G

4.0

4.5

2900

19.06

23.68

26.07

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-80-125G

100

120

16.5

4.0

4.5

2900

8.35

9.73

9.46

160M1-2

160M2-2

160L-2

18.5

CQB100-80-160G

100

120

4.0

4.5

2900

12.43

15.85

16.34

160L-2

18.5

180M-2

200L1-2

CQB100-65-200G

100

120

4.0

4.5

2900

21.01

25.69

28.44

200L1-2

220L2-2

225M-2

CQB100-65-250G

100

120

74.5

4.0

4.5

2900

37.98

45.39

49.69

225M-2

250M-2

280S-2

四、耐高溫磁力泵的安裝與調(diào)試

（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。

（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備

底閥。

（三）高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。

（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。

（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。

泵停止工作前.應先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。

五、高溫磁力泵使用注意事項

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。

（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。

（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。

（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。

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CQG型耐高溫磁力泵

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