2噸/小時去離子水設備說明工藝流程:
原水箱 原水泵 機械過濾器 活性炭過濾器 保安過濾器
高壓泵 反滲透 中間水箱 增壓泵 混床 精密過濾器 用水點
再生酸堿水箱
預處理部分
原水預處理目的是解決如下問題:
(1) 防止膜面結垢(包括:CaCO3、CaSO4、SrSO4、Caf2、SiO2、鐵鋁氧化物等)；
(2) 防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；
(3) 防止有機物質的污堵；
(4) 防止微生物污堵；
(5) 防止氧化物對膜的氧化破壞；
(6) 保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。
以保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。
根據(jù)反滲透系統(tǒng)進水要求：
(1) 供水淤堵指數(shù) SDI≤5
(2) 供水余氯PPm <0.1
(3) 供水濁度 <1NTU
(4) 濃水飽和指數(shù) LSI<0
(5) 供水水溫適宜范圍 5~35℃
預處理系統(tǒng)由原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、保安過濾器組成。
原水箱、原水泵
考慮自來水壓力不穩(wěn)定,無法滿足工藝要求,因此設置原水箱、原水泵,以保證供水水壓及水量的穩(wěn)定。
機械過濾器
將預處理設置直徑600mm機械過濾器1臺 ,選擇合適設備的填料及較低的運行,濾速,以降低進水的濁度,并保證過濾出水污染指數(shù)SDI≤5。
活性碳過濾器
設置直徑600mm的活性碳過濾器1臺,過濾器內(nèi)填制優(yōu)質果殼型活性碳,利用活性碳的表面積大,吸附好等特點吸附有機物。使用方法與機械過濾器相同。
保安過濾器
反滲透裝置前一臺5芯750mm、過濾精度為5µ的保安過濾器,以防止顆粒進入高壓泵及RO膜組件劃傷膜表面,在達到1kg/cm2壓差時更換,正常工作條件下,濾芯可維持3～4個月以上的使用壽命,濾器內(nèi)部結構滿足快速更換濾芯的要求。
反滲透部分
反滲透是本系統(tǒng)脫鹽的心臟部分,設計的成熟與否，不僅直接決定反滲透系統(tǒng)能否達到設計要求,而且關系到反滲透膜的使用壽命,經(jīng)反滲透處理的水,能去除絕大部分無機鹽類和幾乎全部的有機物,微生物。系統(tǒng)設置一套1m3/h反滲透裝置。

高壓泵
高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力,讓反滲透過程得以進行,即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到淡水側,高壓泵選用CDL4型不銹鋼立式多級高壓泵。
反滲透膜及膜管
反滲透元件采用由三層的薄膜復合,表面層為聚酰胺材質,厚度約為2000埃,并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓,對機械張力及化學侵蝕具有較好抵抗性,產(chǎn)水通量大，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫鹽率,壓力膜管選用不銹鋼材質。
清洗裝置
無論預處理過程多么*,在長期的運行過程中,反滲透膜表面上總會積累水中存在的各種污染物,從而使裝置的性能下降,組件進、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,進行低壓沖洗外,還需進行定期化學清洗,有時還需進行無菌處理,本工藝采用本公司生產(chǎn)的清洗裝置。
中間水箱、增壓泵
混床運行時需用一定的壓力，故在混床前配置了中間水箱和增壓泵保證運行穩(wěn)定可靠。中間水箱內(nèi)配有液位開關控制泵的自動運行。
混床部分
混床采用有機玻璃離子交換器，內(nèi)裝有混合離子交換樹脂?；齑膊僮髌僚溆羞\行、清洗、再生操作閥門及管路，保證混床的長期運行。
產(chǎn)品水箱
產(chǎn)品水箱設置液位開關，能檢測液位和控制泵的聯(lián)鎖運行 。