機架結(jié)構(gòu)
機架設(shè)計為橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu),采用一體焊接機架從而保證整體機架結(jié)構(gòu),具有剛性好、穩(wěn)定、經(jīng)久耐用,并且保證了控制行走精度。
橫式結(jié)構(gòu)為龍門架行走為短邊方向,便于擺放工件。
X 軸鋁型材橫梁,具有剛性好、穩(wěn)定、經(jīng)久耐用,并且保證了控制行走精度。
行走機構(gòu)
傳動部分采用高精度皮帶傳動、直線導軌導向,保證高精度高速運轉(zhuǎn)。
驅(qū)動系統(tǒng)
行走機構(gòu)全部由高精度伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)精準定位。
Y軸采用雙驅(qū)伺服電機控制,保證設(shè)備在高速運行過程中的高精度和平穩(wěn)性。(2512及以上機型Y軸雙驅(qū)伺服電氣控制,1612/1206機型Y軸單驅(qū)控制)
特殊工位
洛陽銳創(chuàng)自主研發(fā)的銑刀槍頭,有吹氣和防濺功能
銑刀:加工鍍鋅板時,由于表面鋅層與內(nèi)板存在材質(zhì)上的差異。如未經(jīng)表面處理,栽釘時將會出現(xiàn)“炸胡”,“虛焊”等現(xiàn)象。加工質(zhì)量得不到保證,后期處理的工作量也較大。通過我公司自主研發(fā)的“消層”技術(shù),可避免以上問題。當用戶在程序內(nèi)開啟“消層”功能,設(shè)備將自動使用銑刀將表面涂層,該技術(shù)提高了加工質(zhì)量、加工效率,大大減少了人工消耗,可調(diào)節(jié)的消層深度,確保設(shè)備適用于任何厚度的涂層,可調(diào)節(jié)的消層范圍,使加工區(qū)域更加美觀,減少后期處理的人工物料浪費。
防濺功能:槍頭連接高效焊接防濺液,防止焊接時產(chǎn)生的飛濺氧化物,由于高溫作用而粘附于母材上。保護工人不受焊渣傷害,減少虛焊和漏焊。焊前噴涂防飛濺液在焊縫兩側(cè),落下的焊渣明顯減少,個別落下粘在表面的焊渣,用抹布可以擦去,表面跡,也不生銹,對涂裝也無任何影響。
吹氣功能:可吹除銑刀處理后的鐵屑。
技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 參 數(shù) | 名 稱 | 參 數(shù) | ||
設(shè)備型號 | RC-Z-(5+1)-2512 | 驅(qū)動方式 | 電伺服+氣動 | ||
工作行程 | 2500mm×1200mm(X*Y) | Z軸行程 | 氣動 | 150mm(斜送槍)/50mm(直送槍) | |
設(shè)備外形尺寸 | 4200×2200×1900mm | 伺服 | 150mm | ||
Y軸移動速度 | 55m/min | Z軸移動速度 | 15m/min | ||
X軸移動速度 | 60m/min | 自動焊槍 | 5把(更多可定制) | ||
螺柱直徑/mm | M3~M8(可定制) | 數(shù)字通訊儲能焊機 | 1臺(可支持多槍) | ||
螺柱長度/mm | 手動調(diào)節(jié)范圍10-25mm(滾筒式送釘) 手動調(diào)節(jié)范圍10-35mm(振動盤式送釘) 更長可定制 (可定制螺柱長度自動調(diào)節(jié)功能) | 自動送釘器 | 5臺(可支持訂制) | ||
| 焊接精度 | ±0.15mm | 控制軸數(shù) | 3 | ||
重復(fù)定位精度 | 0.02mm | 壓鉗數(shù)量 | 8個 | ||
氣源 | 用氣量 | 0.3m3/min | 焊接速度 | 20-35枚/min | |
壓力 | 0.6Mpa | 床身結(jié)構(gòu) | 龍門式 | ||
工作電源 | 380V/50HZ | 平臺墊板 | 電木板 | ||





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