一．概述

防塵型高精度包裝機(jī).超細(xì)粉料包裝機(jī).超細(xì)含氣粉料包裝機(jī)用于超細(xì)粉、低堆積密度的粉、空氣親和性強(qiáng)的粉的定量包裝。適用于敞口袋、箱、桶的包裝。醫(yī)藥中間體,抗氧劑,白炭黑(二氧化硅),化工中間體包裝機(jī)已在全國各地廠家應(yīng)用。由于物料中存在氣體，在包裝過程中存在氣量大.粉塵大.比重輕易漂浮.較蓬松包裝不進(jìn)等問題.本包裝機(jī)*解決了以上問題，解決了人工包裝效率低.精度差.粉塵大.不易包裝等難題.屬一新時代的一款設(shè)備、它具有稱重精度高、操作簡單方便，通俗易懂，功能*等特點?？蓮V泛應(yīng)用超細(xì)粉狀物料的包裝。
二.適用的物料：
二氧化硅(白炭黑、超細(xì)白炭黑、氣相法白炭黑)、抗氧劑，農(nóng)藥、分散染料，納米輕鈣、輕鈣、改性輕鈣、活化性重鈣、重鈣、煤系煅燒高嶺土、水洗高嶺土、改性水洗高嶺土、*、葉臘石、鋁礬土、硬脂酸鈣、粗石墨、細(xì)石墨、蒽醌、炭黑、*、磷酸鈣、納米氧化鋅、氫氧化鎂、鐵紅粉染料、染料、硅藻土、納米*、硅灰粉等

三.產(chǎn)品優(yōu)勢：

無粉塵：本機(jī)通過專門的專門車間試驗 無粉塵揚出

高精度：以25kg為例。正負(fù)誤差可做到10g .*程度減小物料浪費

高效率：每分鐘3袋。減少企業(yè)用工成本

功能：該機(jī)與縫包機(jī)組配合可自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫包、傳送等工作。

四.工作流程：

人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同時容器下降 → 重量達(dá)到預(yù)量值 → 慢速充填 → 重量達(dá)到目標(biāo)值 → 人工取出容器。氣動夾袋裝置和托罐裝置可供選擇，只需選擇不同裝置，即可滿足罐裝和袋裝要求。

五.技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號 QGL-1C-A

計量方式：稱重式螺旋雙速充填。

包裝重量：10kg-50kg

包裝速度：2-3袋/每分鐘

電 源：三相380v/50hz

整機(jī)功率：3.35kw

整機(jī)重量：450kg

五.現(xiàn)場實圖

一.適用的物料：

二氧化硅(白炭黑、超細(xì)白炭黑、氣相法白炭黑)、抗氧劑，農(nóng)藥、分散染料，納米輕鈣、輕鈣、改性輕鈣、活化性重鈣、重鈣、煤系煅燒高嶺土、水洗高嶺土、改性水洗高嶺土、*、葉臘石、鋁礬土、硬脂酸鈣、粗石墨、細(xì)石墨、蒽醌、炭黑、*、磷酸鈣、納米氧化鋅、*、鐵紅粉染料、染料、硅藻土、納米*、硅灰粉等

二.性能及特征

包裝托盤下裝有稱重傳感器，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的重量進(jìn)行快速和慢慢充填，達(dá)到高包裝精度。
伺服馬達(dá)帶動托盤升降，升降速度可任意設(shè)定，附除塵罩（可定做），充填時基本上無粉塵揚出污染環(huán)境。
包裝流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同時容器下降→重量達(dá)到預(yù)測 值→補(bǔ)充充填→重量達(dá)到目標(biāo)值。
伺服馬達(dá)及驅(qū)動控制充填螺旋，性能穩(wěn)定、精度高。
PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示，操作簡便。
全不銹鋼結(jié)構(gòu)，開門式料倉，清洗十分方便。
托盤夾緊裝置高度可調(diào)節(jié)，輕松實現(xiàn)袋與罐的多種規(guī)格包裝。
夾緊裝置采用電磁夾緊，更好的保證了包裝過程的重量精度。

三.技術(shù)參數(shù)

四.操作流程

該設(shè)備有*升降灌裝物料方式：首先將袋子套入全密封夾帶器上，由伺服電機(jī)自動將袋子提升至一定的高度（高度根據(jù)包裝袋尺寸設(shè)定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可減少物料與袋底的落差，落差越大揚塵越高解決灌料過程中的粉塵飛揚問題），然后加料伺服控制開始加料，（在加料的過程中垂直灌料（變距或開孔等方式。螺桿和螺桿上方增加的加壓裝置使物料經(jīng)壓縮后排出部分空氣，減少物料含氣量）邊加料袋子邊下降（行程伺服自動控制加料口與物料的間距），加料過程為先粗加后精補(bǔ)，以25KG物料為例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度進(jìn)行精補(bǔ)。如果想速度提高則粗加料至24KG剩余1KG進(jìn)行精補(bǔ)到100克左右由脈沖式精補(bǔ)，根據(jù)我公司經(jīng)驗一般上述精度可控制在10克-20克之間。改設(shè)備的收塵是設(shè)在夾帶器的上方，與夾袋器一同升降，配套正壓排氣風(fēng)機(jī)讓灌料時所產(chǎn)生的粉塵集中在一個管路排出。本機(jī)組共有兩個排氣裝置另一個設(shè)在進(jìn)料口位子，當(dāng)物料進(jìn)入攪拌儲存桶時所帶的氣經(jīng)它排出，在排氣的過程中粉經(jīng)過高精度的濾芯阻擋無粉塵外泄。