
人工上料 → 藥水清洗 → 2溢流漂洗→3清水漂洗→4清水漂洗→ 人工下料
7、設(shè)備工作原理及動作描述:
7.1設(shè)備組成:
設(shè)備由1個藥水清洗槽,3個溢流漂洗槽組成的1套全自動清洗設(shè)備。其他有進水閥門、出水閥門,進出料工位,工件夾具轉(zhuǎn)盤,全自動機械手,電器控制部分,整機清洗部分為半封閉結(jié)構(gòu),(僅封閉槽體前面)側(cè)面和機械手部分為敞開式結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)見設(shè)備方案圖以下的說明。設(shè)備的配電設(shè)施是獨立的電控柜。設(shè)備上的所有計量儀表都使用公制單位。
7.2動作描述:
首先由操作者將待清洗的工件通過氣動夾具,手動按鈕裝置完成上料后,由機械手依次送至各個工位進行藥水清洗、、漂洗處理后、自動至下料工位上,操作者將工件取下,轉(zhuǎn)入下道工序即可。
7.3特別動作描述:
機械手在第1槽、第2槽、第3槽、第4槽內(nèi)進行斗動清洗,時間由PLC控制,另外在第1槽將工
件提出后,需要在槽體上方來后3-5次抖籃動作,目的是將工件上吸附的液體與工件本身分離。
8、設(shè)備各部分主要技術(shù)規(guī)格
8.1超聲波清洗槽(第1槽)
2 清洗槽:
l 底部結(jié)構(gòu):槽體底部向一側(cè)傾斜,便于排液。
l 內(nèi)槽尺寸:1050×1050×400(L×W×Hmm)
l 材 質(zhì):選用韓國浦項SUS304 2mm不銹鋼板制作,外貼10mm保溫棉;
2 進水系統(tǒng):
槽體側(cè)面開均勻開一排小孔,進水從此處到槽體內(nèi)部,形成瀑布進水方式。
2 排液系統(tǒng):
排水口: 單獨排水口設(shè)置在槽體底部下方節(jié)約空間。
8.2清水漂洗(第2槽-第4槽相同)
2 清洗槽:
l 底部結(jié)構(gòu):槽體底部向一側(cè)傾斜,便于排液。
l 內(nèi)槽尺寸:1050×1050×400(L×W×Hmm)
l 材 質(zhì):選用韓國浦項SUS304 2mm不銹鋼板制作。
l 溢流方式:后級逐級溢流到前級,然后到總排水管。
2 進水系統(tǒng):
槽體側(cè)面開均勻開一排小孔,進水從此處到槽體內(nèi)部,形成瀑布進水方式。
2 排液系統(tǒng):
排水口:3個槽體底部下方均設(shè)有排水球閥,最后連接到總排水管,節(jié)約空間。
9、工件夾具轉(zhuǎn)盤:
l 結(jié)構(gòu)組成:由上海品牌氣缸、手動氣動閥、工件活動夾具組成。
l 轉(zhuǎn)盤尺寸:直徑約950mm,后度為8mm不銹鋼材料。
l 工件承載:轉(zhuǎn)盤上均勻分布11個工件夾具,由11只氣動開關(guān)控制,需要裝載哪一個工件時啟動哪個開關(guān)。
l 工件的夾緊與松開由氣動開關(guān)控制,距離可調(diào)。
10、龍門機械手系統(tǒng):
2 橫移采用齒輪、齒條+中國臺灣成邦電機驅(qū)動,電機功率為1HP.
2 提升采用日本SMC汽缸及其組件;缸徑為100mm。行程為600mm,帶3組磁性感應(yīng)開關(guān)。
2 額定承載重量為100Kg;
2 機械手分自動/手動兩種控制方式,定位采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān),限位采用機械式行程開關(guān);
2 輸送節(jié)拍:連續(xù)可調(diào)節(jié)拍可調(diào);
2 每個循環(huán)后機械手自動歸零位;
2 氣源進口處設(shè)有氣動三聯(lián)件過濾裝置,并可以調(diào)節(jié)進氣壓力。
11、底盤及半封閉外罩
2 整機清洗部分為半封閉結(jié)構(gòu),門板采用SUS304不銹鋼1mm制造,僅封閉槽體前面,底盤為普通型鋼表面噴漆處理。
12、控制系統(tǒng)
2 采用日本“三菱”PLC+三菱變頻器操作,既可全自動操作,也可手動操作。
2 異常情況實現(xiàn)緊急停機,并設(shè)聲光報警。
2 設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
2 電器控制:選用斯耐德電器元件、中繼選用歐姆龍。
2 提升氣缸采用日本SMC品牌組件。
2 夾緊氣缸組件采用上海品牌。
2 配有獨立的配電柜,以便維護。
2 電氣柜與設(shè)備各部份間聯(lián)接采用金屬矩形盒和排管走線、管。
2 電氣柜與設(shè)備上設(shè)置安全警示標志。
13、設(shè)備接口要求
2 電源(用戶提供):380VAC±10%,3p5w,50Hz。
2 設(shè)備占地面積:約長度6米,寬度2米,高度3米。
2 氣源(用戶提供):0.5~0.8MPa壓縮空氣
2 用氣量1~2m3以上
14、附加材料
2 設(shè)備交付時,提供操作調(diào)試維修的全套技術(shù)資料,包括操作和維修手冊。維修手冊中應(yīng)含電路圖、水管路圖。
2 這些文件在任何方面的更新都應(yīng)在公布后立刻通知用戶。
2 設(shè)備交付時,免費提供一年所需機械及電子零配件和屬于設(shè)備部分的其它易損件。
15、其它承諾
15.1圖紙設(shè)計完畢后需經(jīng)需方確認并會簽;
15.2設(shè)備生產(chǎn)過程中需方可以進行不定期的查驗;
15.3設(shè)備裝配完畢后需經(jīng)需方預(yù)驗收后才能出貨;
16、安裝
2 賣方向現(xiàn)場施工人員提供所需的所有細節(jié),以便準備現(xiàn)場設(shè)備安裝。
2 賣方應(yīng)在用戶工廠現(xiàn)場安裝調(diào)試設(shè)備、交付使用。
17、設(shè)備交付使用與售后技術(shù)服務(wù)
2 設(shè)備交付使用后供應(yīng)商無償提供為期一年的技術(shù)支持與服務(wù),無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞。一年后供應(yīng)商繼續(xù)提供終身技術(shù)服務(wù)。
2 提供一年所需機械及電子零配件和屬于設(shè)備部分的其它易損件。
2 賣方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的。
保修期內(nèi)保證在接到使用方請求維修服務(wù)信息后12小時內(nèi)派人前往并到達。







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