配置：立式自動(dòng)包裝機(jī)、多頭組合稱(chēng)、Z型提升機(jī)、不銹鋼工作平臺(tái)、成品輸送機(jī)五部分組成。

立式包裝機(jī)技術(shù)規(guī)格：

控制方式：電氣結(jié)合

電源規(guī)格：220V 50/60HZ

總功率：2.8Kw
包裝速度：5～60包/分

制袋尺寸：長(zhǎng):200-400mm 寬:200-250mm
薄膜厚度：0.04～0.08mm

制袋形式：枕式袋 三角袋 打孔袋 充氣袋

控 制：液晶觸摸屏

氣 壓：0.65mpa

耗氣量：0.7m3/min

整機(jī)重量：750Kg

可選配：有色打碼機(jī)

多頭組合稱(chēng)技術(shù)規(guī)格：
規(guī)格名稱(chēng)：十、十四、十六頭電子秤
電壓：220V 50/60HZ

功率：1500W
大稱(chēng)重量：10-1500g
單次稱(chēng)重范圍：10-1000g
稱(chēng)量精度：±0.3-1.5g
稱(chēng)量容量：大3000ml
稱(chēng)量速度：大60次/分

重量：400Kg

操控方式：10英寸彩屏
尺寸(mm)：1200×1200×1400mm
產(chǎn)品預(yù)設(shè)數(shù)：50種

Z字型提升機(jī)技術(shù)規(guī)格：
提升高度：3米（可定制）
提升速度：0-17米/分
提升量：3-6立方米/小時(shí)
總 功 率：750w
電 壓：220V/380V
輸送料斗：容量1.6升-食品級(jí)PP塑料（可定制不銹鋼料斗）
機(jī)架及外罩：304不銹鋼
振動(dòng)給料機(jī)：與提升機(jī)連體組合

主要性能和機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

1、與計(jì)量裝置相配，即可自動(dòng)完成產(chǎn)品的送料、計(jì)量、制袋充填、打印等全套包裝程序
2、進(jìn)口PLC與伺服系統(tǒng)構(gòu)成控制核心，使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)可靠，高效低故。
3、大屏幕觸摸式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定、超作方便快捷；能記憶十種操作模式，為每一次工況改變迅速提供操控方案，提高功效。
4、故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

5、設(shè)備選用變頻調(diào)速的方式，速度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單快捷，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

6、機(jī)器小常識(shí)：全自動(dòng)包裝機(jī)常見(jiàn)的保養(yǎng)方法

潤(rùn)滑：
1、定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。
2、減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，*運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油。
3、加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞。
清潔：
1、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤(pán)及下料門(mén)。
2、經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3、對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4、經(jīng)常清潔光電開(kāi)關(guān)（電眼）發(fā)光頭，以保證其可靠工作。
5、經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。
3、停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。