*微波干燥設(shè)備

*微波干燥設(shè)備，七水*是含有七個(gè)結(jié)晶水的*，由于結(jié)晶水的存在，在烘干時(shí)，由于表面水及物料自身的結(jié)晶水開始析出，從而使物料出現(xiàn)粘壁、團(tuán)聚，所以采用常規(guī)的振動(dòng)流化床、沸騰床、氣流烘干、滾筒時(shí)都會(huì)出現(xiàn)堵塞、結(jié)壁，造成烘干不均，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不干的顆粒料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響正常生產(chǎn)。廣州威雅斯微波設(shè)備公司制造的微波干燥設(shè)備是由內(nèi)至外的加熱烘干，先對(duì)內(nèi)部進(jìn)行干燥后到外部的干燥解決了這一難題。本公司制造的工業(yè)微波爐價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，設(shè)備是根據(jù)干燥物料的物性，用途、初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的設(shè)備型號(hào)。
參數(shù)：
1.設(shè)備工作電源：三相五線380V±10%
2.微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ
3. 微波功率：30KW（可調(diào)）
4. 脫水率：30公斤/小時(shí)
5. 烘干溫度80－120度（可調(diào)可控）
6. 進(jìn)出料口高度：50mm
7. 傳輸帶寬度：750mm
8. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
9. 微波泄漏：國(guó)標(biāo)　≤5mw/c㎡
10. 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約12800×1362×1750mm
11. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：微波泄漏符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
由于該設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，以上參數(shù)僅供參考，垂詢或直接到我公司考察、洽談合作

一、微波的特性：
1、直線性：與可見光相似直線傳播。
2、反射性：遇到導(dǎo)體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
3、吸收性：易被極性分子（介質(zhì)體如水）吸收而轉(zhuǎn)變成熱能。
4、穿透性：微波不會(huì)被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會(huì)發(fā)熱但可以穿透這些物體。
二、微波在化工行業(yè)的應(yīng)用：
1、微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學(xué)科。微波在化工產(chǎn)品中的應(yīng)用，不僅能大大節(jié)省能源，且可將一些產(chǎn)品的幾道工序在微波設(shè)備中一次完成。許多有機(jī)化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強(qiáng)烈吸收微波的 "敏化劑 "把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮誘導(dǎo)作用，即消耗掉的微波能用在誘導(dǎo)催化反應(yīng)的發(fā)生上，此稱為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時(shí)間內(nèi)將溫度升高（2min內(nèi)可達(dá)到1000℃的高溫）；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時(shí)還可避免熱輻射。

2、微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對(duì)象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、*、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、*、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
三、 微波的優(yōu)點(diǎn)：
微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長(zhǎng)同數(shù)量級(jí)。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。

2、選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對(duì)不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對(duì)干燥加工特性很有利，因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收效果，所以含水量zui高的部位吸收微波功率zui多，只對(duì)能吸收微波能的物體直接加熱，對(duì)爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對(duì)電波來說是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
3、無熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。

4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動(dòng)化控制。
5、 環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無 "三廢 "產(chǎn)生。
6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極小；我公司的微波設(shè)備采用*的設(shè)計(jì)、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備