東莞市品雅真空設(shè)備有限公司有關(guān)真空電鍍及工藝流程的描述
1、真空蒸鍍法是指在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。
2、加熱金屬的方法:有利用電阻產(chǎn)生的熱能,也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時,為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形,必須對蒸鍍時間進行調(diào)整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使金屬蒸發(fā)或升華,金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。
3、在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞,減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)(如氧化等),從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內(nèi)壓力等于或低于10-2Pa,對于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場合,則要求壓力更低( 10-5Pa )。
4、真空離子鍍,又稱真空鍍膜,真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,做出來的產(chǎn)品金屬感強,亮度高,而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。
真空電鍍的適用范圍較廣,如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價比水電鍍昂貴。
5、一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍。由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分。另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現(xiàn)氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。
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